靜電噴涂法
與通常的粉末靜電噴涂一樣，根據卷材的寬度和線速來確定噴槍的數量和排布。如果以通常的燃氣加熱的方式，卷材的線速只能達到l520m/min，如果再提高線速，粉末涂料在基材高速移動時被帶走，其沉積效率只有40%-50%；而且噴槍排布密集，靜電涂裝涂膜的膜厚不易控制。也易出現其它涂膜缺陷，如麻點、桔皮等。人們研究的熱點集中在以輻射固化的方式來代替燃氣加熱固化。
粉末云技術

貴州靜電噴涂公司,靜電噴涂銷售公司聽說眾所周知，基材線速越快，越多的空氣會隨之移動。與靜電噴槍產生的“點源”相比，MSC公司的“線源”能產生比靜電噴槍強1000倍的粉末源，這就使得粉末穿透卷材在快線速下產生的氣流層成為可能。
粉末云霧能覆蓋4個區域：兩個是基材行進的正向，兩個是反向，如圖1所示。這一技術突出的優點是：在靜電產生區域以電刷來均勻分布粉末云的密度和電荷量，而此時涂膜的厚度可以通過粉末的粒度和基材的線速來控制。通常的膜厚在10～130μm，粉末的沉積率平均超過93%。而且可根據不同的要求噴涂單面或雙面。與傳統的液體涂裝的換色時間差不多，都為30min左右。與接觸式輥涂不同的是，粉末云技術更適于涂裝預沖壓，壓花卷材；而且在要求立體效果的涂料中具有不可比擬的優勢，如砂紋、錘紋等。
與上述工藝類似，日本的磷酸鹽被膜公司將粉末以噴嘴的形式從上部呈霧狀向下噴，通過噴射器吸入量和對流噴嘴的空氣量調節粉末云的濃度。云狀的粉末由位于兩側電極板上的電暈針產生的離子而帶電，研究表明：涂膜的厚度與加載的電壓和粉末吐出量有關。